Обточка цилиндрической поверхности - это процесс механической обработки, при котором удаляется слой металла с внутренней поверхности цилиндра, чтобы достичь желаемой формы и размера детали.
Для обточки цилиндрической поверхности используют специальные станки, называемые токарными станками. На токарном станке заготовка крепится на вращающемся шпинделе, а режущий инструмент (токарный резец) перемещается вдоль заготовки по заданной траектории. Токарный станок позволяет обрабатывать цилиндрические поверхности с высокой точностью и скоростью.
Обработка цилиндрических поверхностей на токарном станке позволяет получать различные детали для машиностроения и других отраслей.
Процесс проводится разными способами в зависимости от длины детали. Для обработки длинной заготовки обточка выполняется по центру; при небольшой длине – в патроне. В том случае, если длина изделия более 12 ее диаметров, дополнительно применяется лютен – приспособление, посредством которого можно избежать прогиба заготовки.
Лютен может быть подвижным или неподвижным. В первом случае он фиксируется на станине; подвижный закрепляется на суппорте и перемещается вместе с ним.
В процессе работы с короткими деталями, как правило, используются патроны с несколькими кулачками – от 2 до 4 – которые удерживают заготовку. Двух- и четырехкулачковые патроны актуальны в том случае, если в работу поступают изделия разных конфигураций; трехкулачковые патроны применяется только при обработке деталей цилиндрической формы. Кроме того, могут использоваться патроны, оснащенные ручным механизмом для зажима, гидравлическим или пневматическим приспособлением.