Для проектирования изделия используются как готовые математические модели заказчика, так и эскизы или образцы, по которым можно составить математическую модель на нашем предприятии. По предоставленным данным заказчика разрабатывается кинематическая модель пресс-формы, конструкция оснастки которая максимально оптимизируется под условия производства заказчика в строгом соответствии техническому заданию.
Проектирование пресс-форм
Все начинается с подготовки технического задания. Оно является исходным документом для разработки конструкторской документации на оснастку.
Заказчик предъявляет разработчику исходные данные и требования к пресс-форме, подлежащей разработке, отвечает за предъявленные данные и требования, обеспечивает ее внедрение и использование.
Экспертизу технического проекта и его согласование, при необходимости, выполняет также заказчик.
Исходные данные на разработку технического задания включает следующее:
- чертеж изделия с согласованием места расположения впускного литникового канала, следов разъема формообразующих деталей, выталкивателей и т.д.;
- тип производства (массовое, серийное и пр.); годовая программа выпуска изделия в шт.;
- ресурс пресс-формы;
- размер партии запуска;
- оборудование, которое можно использовать для изготовления изделия (прессы, термо- и реактопластавтоматы, высокочастотные генераторы, термостаты и т.д.);
- тип литниковой системы (холодноканальная, горячеканальная);
- данные технической характеристики оборудования, не содержащиеся в каталогах (применение нестандартного сопла, переходные плиты, постаменты и т.д.);
- вспомогательное оборудование и приспособления (съемники кассет, изделий, загрузочные приспособления, приспособления для свинчивания изделий и знаков и др.) и их паспортные данные;
- чертежи переналаживаемой оснастки (блоков) заказчика, предполагаемой к использованию с проектируемой формой;
- чертежи проектируемых форм с указанием причин их переработки;
- для реактопластов вид загружаемого сырья (пресс-порошок, гранулы, жгуты, таблетки и т.д., для таблеток указать размеры);
- чертеж детали, заменяемой на пластмассовую, сборочный чертеж узла, в который она входит, характер и значение нагрузки на деталь, условия эксплуатации (температура, среда, радиация и пр.), срок службы.
Можно сказать, что это является первым этапом проектирования пресс-формы. На этом этапе изучают чертеж детали, технические условия, определяющие требования к показателям качества, а также особые условия разового, серийного или массового производства.
Если КД составлена не верно, то полученная пресс-форма будет разработана с ошибками. Получив огромные затраты придется заново проводить процесс проектирования пресс-формы. Поэтому можно сделать вывод: этот этап очень важен и к нему нужно подойти с полной серьезностью.
Каждый этап при проектировании пресс-форм должен выполняться высококвалифицированными специалистами. Так как малейшая неточность может привести к тому, что весьма дорогостоящая оснастка для литья выйдет из строя.
